“护童儿童学习桌“智”造工厂获官方认定，绿色健康有保障”

日本的fanuc机器人

在儿童保护绿色健康桌子和椅子智能工厂，这种自动化、智能化的场景随处可见。 实木水性涂料生产中心、意大利进口cefla全套uv滚筒涂装生产线、cefla全套实木涂装生产线8小时即可实现自动涂装2000平方米以上； 在椅子生产线上，自动橡胶喷雾机器人代替人力负责泡沫棉橡胶喷雾。拥有6000个货位的自动化立体仓库，可以实现100%先进先出、100%操作精度的数字化管理，使交货效率比普通工厂提高数倍

在智能制造的浪潮中，集智能化、自动化、模块化、数字化、精益柔性制造为一体的智能工厂将为制造型公司带来新的可能性。 为了大力推进数字经济一号工程的实施，以产业数字化为突破口，以智能制造为主攻方向，加快公司数字化、互联网化和智能化的转型，提高快速发展的质量和效益，浙江省经济新闻厅表示:“浙江省数字化工厂

儿童保护绿色健康机椅智能工厂的注塑生产线

儿童保育绿色健康桌椅智能工厂自动化立体仓库

儿童保护绿色健康机椅智能工厂全自动方形封箱打包

能成为为数不多的经官方认证的智能工厂是幸运的，但绝非偶然。 早在建厂之前，护童集团总经理杨润强就和妻子一起去浙江家具协会一行人日本考察精益生产。 目睹了在丰田生产工厂现场多次学习的jit，杨润强受到了很深的冲击。 一辆汽车至少有30000多个零部件，一件家具只有300多个零部件，为什么不能把精益制造提高到极致？ 因此，丰田精神对卓越品质的终极追求渗透到了工厂建设时就保护孩子的文化基因中。

2019年，投资2亿、厂房面积达8万方的儿童保护绿色智能生产基地在浙江安吉建成，并投产。 新引进的300多台自动化、智能化先进设备，大大提高了儿童保护的生产效果，儿童保护产品的质量也更加稳定和可靠。 据了解，目前儿童时代的生产能力将达到一百万套桌椅。

绿色健康桌椅智能工厂为儿童立体图

除了用先进技术和智能设备提高制造水平外，精益管理也成为儿童保护智能工厂建设的重要一环。 基于对丰田文化的高度认识和工厂管理的需求，年3月至8月，护士委托丰田专业老师从日本到工厂进行了半年的现场培训指导，主管级以上的所有管理者都参加了全员培训。 培训文案以丰田5s精益化管理为核心，包括管理总监的职责与期望、持续改进方法、人才培养体系的建立等相关课程与实践。

对卓越品质的终极追求，促进了保护儿童智慧建设的道路，保护儿童绿色健康的儿童学习机工厂也成为了官方认证的智能工厂。 但是，保护儿童决不满足于此。 未来的儿童智造工厂除了履行自己工厂的功能外，还将成为围绕员工价值、顾客价值的人性化交流场所。 此外，已经启动的儿童保护智能工厂二期工程也将增设儿童才能的启发成长空之间，为孩子们提供创造性的体验场所。 此外，绿色健康机和椅子智能工厂将进行智能化、人性化的升级，进一步提高市场竞争力，给客户带来越来越多的惊喜。

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